一、工艺流程和主要设备：分散效率高，分散程度可达微米数量级，可作为均化器。混合速度快，物料在静态混合器中停留时间接近柱塞式的排料效果。物料在混合器内压力降小，体积小，能耗少，管道化。2000×3000钢衬瓷砖。由此可见，静态混合器具有生产连续化、装置小型化，节能省力和提高产品质量等优点。热交换系数 防爆电器 大，根据不同体系，是同类规格空管的5～25倍，又可作为温度均化器使用。1.中和的基本化学原理从氯化反应器出来的反应产物总是有一定酸度和少量三氯化铁，这种酸的存在会对设备管道造成腐蚀；三氯化铁会在精馏系统沉析，影响传热效率。利用酸碱作用生成盐和水将酸除掉。主要反应式：HC1+NaOH→NaC1+H2OFeC13+NaOH→Fe（OH）3+NaC LED 显示屏 12.中和工艺流程由氯化工序来的 防爆电器 氯化产物，经水洗后，流入缓冲罐，再用泵打入静态静态混合器3，与来自高位槽的稀碱液一起在静态混合器中混合反应，然后进入分离器，工艺流程如图。3.主要设备碱液高位槽：800×1200碳钢 真空包装机 。缓冲罐：工作中无死角，无残留，无噪音。根据静态静态混合器2的构造的作用原理，可以概括其以下特点：静态混合器：SV—5/80—1000钢衬聚四氟乙烯。四、使 用 效 果经过统计整理：PH值7.6；合格率99.5%；碱液量（与氯化液的体积百分比）0.21；流量范围1.5～4米3/时。从上述数据可以看出，静态静态混合器4中和效果好，PH值在控制指标7～8的范围，合格率高，碱液量小，我们曾调节流量在1.5～10米3小时，经测试，PH值仍然在7～8之间，证明适应的流量范围很宽。二、结 语：静态混合器5在我厂氯苯中和工艺上应用表明，该混合设备卓有成率，具有中和效果好、工艺简单、操作弹性大，和操作简便等优点，并为中和仪表控制创造了条件。今后拟将小洗工艺采用静态混合器配套改造，将会进一步提高中和效果，降低耗碱量，减少废水量。上一篇： 管道过滤器在水处理技术上的龙头作用下一篇：静态混合器长度的选购说明
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